ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂລຫະຫມາຍເຖິງການປັບຕົວຂອງວັດສະດຸໂລຫະໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບາງຢ່າງ.ເວົ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແນວຄວາມຄິດຂອງ "ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ" ຍັງປະກອບມີ "ຄວາມພ້ອມ" ແລະ "ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື".ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ໃຊ້.ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນບໍ່ສະຖິດແຕ່ພັດທະນາ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາໃນເບື້ອງຕົ້ນວ່າມີຄວາມສາມາດເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ, ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ວິທີການເຊື່ອມໃຫມ່ໄດ້ກາຍເປັນງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ດີກວ່າ.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດອອກຈາກເງື່ອນໄຂຂະບວນການເພື່ອເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີສອງດ້ານ: ດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນການປະຕິບັດຮ່ວມກັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບາງຢ່າງ;ອັນທີສອງແມ່ນການປະຕິບັດການປະຕິບັດ, ນັ້ນແມ່ນ, ການປັບຕົວຂອງສ່ວນເຊື່ອມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແນ່ນອນ.
ວິທີການເຊື່ອມ
1.ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ(LBW)
2.ການເຊື່ອມ ultrasonic (USW)
3.ການເຊື່ອມສານກະຈາຍ (DFW)
4. ແລະອື່ນໆ
1. ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໂລຫະ, ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນເພື່ອ melting ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍໃຫ້ພວກເຂົາເຢັນແລະແຂງ, ມັກຈະມີການເພີ່ມວັດສະດຸ filler.ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການບາງຢ່າງ, ແລະຂຶ້ນກັບທັງຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້.
2.Weldability ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງດ້ານ: ການປະຕິບັດຮ່ວມກັນແລະການປະຕິບັດການປະຕິບັດ.ການປະຕິບັດຮ່ວມກັນຫມາຍເຖິງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບາງຢ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ການປະຕິບັດການປະຕິບັດຫມາຍເຖິງການປັບຕົວຂອງສ່ວນເຊື່ອມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບາງຢ່າງ.
3.ມີວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ, ລວມທັງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ (LBW), ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic (USW), ແລະການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ (DFW), ແລະອື່ນໆ.ການເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຕິດກັນ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ (“LBW”), ແມ່ນເຕັກນິກໃນການຜະລິດທີ່ສອງຊິ້ນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຂອງວັດສະດຸ (ປົກກະຕິແລ້ວໂລຫະ) ຖືກລວມເຂົ້າກັນໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເລເຊີ.
ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຂົ້າເຖິງເຂດການເຊື່ອມໂລຫະຈາກຂ້າງຫນຶ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກເຊື່ອມ.
ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ, ແລະເມື່ອວັດສະດຸ molten ປະສົມແລະ resolidifies, ມັນ fuses ພາກສ່ວນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຍ້ອນວ່າແສງເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຮ້ອນຢ່າງໄວວາ - ໂດຍປົກກະຕິການຄິດໄລ່ເປັນ milliseconds.
ລຳແສງເລເຊີແມ່ນເປັນແສງສະຫຼັບກັນ (ໄລຍະດຽວ) ຂອງຄວາມຍາວຄື້ນດຽວ (monochromatic).ລຳແສງເລເຊີມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລຳຕ່ຳ ແລະ ປະລິມານພະລັງງານສູງທີ່ຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນເມື່ອມັນຕີພື້ນຜິວ
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທຸກຮູບແບບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ລາຍລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ LBW.ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ lasers ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະບວນການ LBW ຕ່າງໆ, ແລະມີເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີ 3 ປະເພດ:
1. ຮູບແບບການປະຕິບັດ
2.Conduction/Petration mode
3.Penetration ຫຼືໂຫມດຮູກະແຈ
ປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈັດກຸ່ມໂດຍຈໍານວນພະລັງງານທີ່ສົ່ງກັບໂລຫະ.ຄິດວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນລະດັບພະລັງງານຕ່ໍາ, ຂະຫນາດກາງ, ແລະສູງຂອງພະລັງງານເລເຊີ.
ຮູບແບບການປະຕິບັດ
ຮູບແບບການນໍາສົ່ງໃຫ້ພະລັງງານເລເຊີຕ່ໍາກັບໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ການເຈາະຕ່ໍາດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະຕື້ນ.
ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຍ້ອນວ່າຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນລຽບແລະມີຄວາມງາມ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນກວ້າງກວ່າຄວາມເລິກ.
ມີສອງປະເພດຂອງຮູບແບບການດໍາເນີນການ LBW:
1.ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ:ດ້ານຂອງສ່ວນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງໂດຍເລເຊີ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກດໍາເນີນເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ, ແລະບາງສ່ວນຂອງໂລຫະພື້ນຖານ melting, fusing ຮ່ວມໃນເວລາທີ່ໂລຫະ ressolidifies.
2.ການສົ່ງພະລັງງານ: ຫມຶກດູດຊຶມພິເສດແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຄັ້ງທໍາອິດຢູ່ທີ່ສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງຮ່ວມກັນ.ຫມຶກນີ້ໃຊ້ເວລາໃນພະລັງງານຂອງ laser ແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂລຫະທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນບາງໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະລາຍ, ແລະແຂງຕົວເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ເຊື່ອມ.
ຮູບແບບການປະຕິບັດ / ການເຈາະ
ບາງຄົນອາດຈະບໍ່ຮັບຮູ້ອັນນີ້ເປັນໜຶ່ງໃນໂໝດ.ພວກເຂົາຮູ້ສຶກວ່າມີພຽງແຕ່ສອງປະເພດ;ເຈົ້າອາດຈະເຮັດຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂລຫະຫຼື vaporize ຊ່ອງໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ laser ລົງເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ.
ແຕ່ຮູບແບບການນໍາໃຊ້ / ການເຈາະໃຊ້ພະລັງງານ "ຂະຫນາດກາງ" ແລະຜົນໄດ້ຮັບໃນການ penetration ຫຼາຍ.ແຕ່ເລເຊີບໍ່ແຂງແຮງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະ vaporize ເຊັ່ນໃນໂຫມດຮູກະແຈ.
ໂໝດເຈາະ ຫຼືຮູກະແຈ
ຮູບແບບນີ້ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລິກ, ແຄບ.ດັ່ງນັ້ນ, ບາງຄົນເອີ້ນວ່າຮູບແບບການເຈາະ.ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເລິກກວ່າກວ້າງແລະເຂັ້ມແຂງກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຮູບແບບການນໍາ.
ດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະແບບ LBW ປະເພດນີ້, ເລເຊີທີ່ມີພະລັງແຮງສູງເຮັດໃຫ້ໂລຫະພື້ນຖານ vaporizes, ການສ້າງອຸໂມງແຄບທີ່ເອີ້ນວ່າ "ຮູກະແຈ" ທີ່ຂະຫຍາຍລົງໄປໃນສ່ວນຮ່ວມກັນ."ຂຸມ" ນີ້ສະຫນອງທໍ່ສໍາລັບເລເຊີທີ່ຈະເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ.
ໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ LBW
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເຮັດວຽກກັບໂລຫະຫຼາຍເຊັ່ນ:
- ເຫຼັກກາກບອນ
- ອາລູມີນຽມ
- Titanium
- ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາແລະສະແຕນເລດ
- ນິເກິລ
- Platinum
- ໂມລິບເດັນ
ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic
ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic (USW) ແມ່ນການເຂົ້າຮ່ວມຫຼືປະຕິຮູບຂອງ thermoplastics ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຈາກການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກຄວາມຖີ່ສູງ.ມັນແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.ການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກນັ້ນ, ພ້ອມກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ frictional ຢູ່ດ້ານການຫາຄູ່ຂອງອົງປະກອບພາດສະຕິກ (ພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນ) ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸພາດສະຕິກ melts ແລະປະກອບເປັນພັນທະບັດໂມເລກຸນລະຫວ່າງພາກສ່ວນ.
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Ultrasonic
1.Parts in Fixture: ທັງສອງພາກສ່ວນ thermoplastic ທີ່ຈະປະກອບໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ຮ່ວມກັນ, ຫນຶ່ງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງອື່ນໆ, ໃນຮັງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເອີ້ນວ່າ fixture.
2.Ultrasonic Horn Contact: ອົງປະກອບຂອງ titanium ຫຼືອາລູມິນຽມທີ່ເອີ້ນວ່າ horn ໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕໍ່ກັບສ່ວນເທິງຂອງພາດສະຕິກ.
3.Force Applied: ກໍາລັງຄວບຄຸມຫຼືຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນ, clamping ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນກັບ fixture ໄດ້.
4.Weld ທີ່ໃຊ້ເວລາ: ການ horn ultrasonic ແມ່ນ vibrated ຕັ້ງ 20,000 (20 kHz) ຫຼື 40,000 (40 kHz) ຄັ້ງຕໍ່ວິນາທີ, ໃນໄລຍະຫ່າງການວັດແທກໃນ billionths ຂອງນິ້ວ (microns), ສໍາລັບຈໍານວນ predetermined ຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ.ໂດຍຜ່ານການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ລະມັດລະວັງ, ພະລັງງານກົນຈັກ vibratory ແມ່ນມຸ້ງໄປຫາຈຸດຈໍາກັດຂອງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງສອງພາກສ່ວນ.ການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນແມ່ນສົ່ງຜ່ານວັດສະດຸ thermoplastic ກັບການໂຕ້ຕອບຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນ frictional.ເມື່ອອຸນຫະພູມຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບຮ່ວມກັນເຖິງຈຸດລະລາຍ, ພາດສະຕິກ melts ແລະໄຫຼ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຢຸດເຊົາ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພາດສະຕິກ melted ເລີ່ມເຢັນ.
5.Hold Time: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຍຶດຖືແມ່ນຮັກສາໄວ້ເປັນຈໍານວນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຈະ fuse ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກ melted cools ແລະ solidifies.ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າເວລາຖື.(ຫມາຍເຫດ: ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຮ່ວມກັນແລະ hermeticity ອາດຈະໄດ້ຮັບການບັນລຸໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ສູງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຖືນີ້ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນສອງ).
6.Horn Retracts: ເມື່ອພາດສະຕິກ melted ໄດ້ solidified, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະ horn ultrasonic ແມ່ນ retracted.ປະຈຸບັນທັງສອງພາກສ່ວນສຕິກໄດ້ຖືກຕິດກັນຄືກັບ molded ຮ່ວມກັນແລະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ fixture ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ.
ການເຊື່ອມສານກະຈາຍ, DFW
ຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມໂດຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ພື້ນຜິວຕິດຕໍ່ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມໂດຍການແຜ່ກະຈາຍຂອງປະລໍາມະນູ.
ຂະບວນການ
ສອງ workpieces [1] ຢູ່ທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ລະຫວ່າງສອງກົດ [2].ເຄື່ອງກົດແມ່ນເປັນເອກະລັກສໍາລັບແຕ່ລະປະສົມປະສານຂອງ workpieces, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການການອອກແບບໃຫມ່ຖ້າການອອກແບບຜະລິດຕະພັນມີການປ່ຽນແປງ.
ຄວາມຮ້ອນທຽບເທົ່າກັບປະມານ 50-70% ຂອງຈຸດ melting ວັດສະດຸໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ແກ່ລະບົບ, ເພີ່ມການເຄື່ອນໄຫວຂອງປະລໍາມະນູຂອງທັງສອງວັດສະດຸ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງກົດໄດ້ຖືກກົດດັນຮ່ວມກັນ, ເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູເລີ່ມແຜ່ກະຈາຍລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ [3].ການແຜ່ກະຈາຍເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກ workpieces ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍຂຶ້ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າດິນໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ປະລໍາມະນູສາມາດແຜ່ລາມໄດ້ງ່າຍກວ່າ.ໃນເວລາທີ່ອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຂອງປະລໍາມະນູໄດ້ຖືກກະຈາຍ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະການປຸງແຕ່ງການຜູກມັດແມ່ນສໍາເລັດ.
